ОБЛАСТЬ
ПРИМЕНЕНИЯ
ТИПЫ
ПЕРФОРАЦИИ
СПРАВОЧНАЯ
ИНФОРМАЦИЯ
ПРЕИМУЩЕСТВА
ПЕРФОРАЦИИ
РАСЧЕТ ПЛОЩАДИ
ПЕРФОРАЦИИ

Справочная информация


Основные марки стали используемые для перфорированного листа:

 

Горячекатаный, холоднокатаный и оцинкованный прокат тонколистовой — сталь 08 кп по ГОСТ 16523-97 (ДСТУ 2834-94) и ГОСТ 14918-80.

Химсостав по ГОСТ 1050-88

CSiMnNiSPCrCuAs
0.05 - 0.12до   0.030.25 - 0.5до   0.3до   0.04до   0.035до   0.1до   0.3до   0.08

Примечание: Также хим. состав указан в ГОСТ 4041-71, ГОСТ 9045 - 93

 

                              Зарубежные аналоги марки стали 08кп

США1008, 1010, A619, A622, G10080, G10120
Германия1.0322, 1.0335, DC01, DC04, DC04G1, DD11, DD13, St12, St14, St22, StW24, USt3, USt4
ЯпонияSPCC, SPHE, SWRCH10R, SWRCH8R
Франция3C, DC01, DC04, DD13, FB8, Fd4, FR8, XC6
Англия040A10, 1449-1HR, 1HR, 2HR, DC01, DD13
ЕвросоюзDC01, DC04, DD13, FeP01, FeP03
ИталияDC01, FeP13
ИспанияAP13, DC01, DD13
Китай08F, ML08
Швеция1147
Болгария08, 08kp, DD11, DD13
ВенгрияASZ2
Польша08X
РумынияA1n
Чехия11304, 11320, 11321, 11325
ФинляндияRACOLD01F
АвстрияSt02F, St02FK32, St02FK40, St02FK50, St02FK60, St02FK70, St24F
Австралия1008, CA1, CA2, CA3, CA4, HA1, HA3, HA4N
 
 

Нержавеющая сталь — 12Х17, 08 Х18N10, 08 Х18N10T технические условия по ГОСТ 5582-75.

 

Химсостав по ГОСТ 5632-72

Таблица соответствий основных марок нержавеющих сталей и химический состав

 

Стандарты нержавеющих сталей

Содержание легирующих элементов, %

*

DIN

AISI

ГОСТ

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

Ti

С1

1.4021

420

20Х13

0,20

1,5

1,0

12,0-14,0

 

 

 

F1

1.4016

430

12Х17

0,08

1,0

1,0

16,0-18,0

 

 

 

A2

1.4301

304

12Х18Н9

0,07

2,0

0,75

18,0-19,0

8,0-10,0

 

 

1.4948

304H

08Х18Н10

0,08

2,0

0,75

18,0-20,0

8,0-10,5

 

 

1.4306

304L

03Х18Н11

0,03

2,0

1,0

18,0-20,0

10,0-12,0

 

 

A3

1.4541

321

08Х18Н10Т

0,08

2,0

1,0

17,0-19,0

9,0-12,0

 

5хС-0,7

A4

1.4401

316

03Х17Н14М2

0,08

2,0

1,0

16,0-18,0

10,0-14,0

2,0-2,5

 

1.4435

316S

03Х17Н14М3

0,08

2,0

1,0

16,0-18,0

12,0-14,0

2,5-3,0

 

1.4404

316L

03Х17Н14М3

0,03

2,0

1,0

17,0-19,0

10,0-14,0

2,0-3,0

 

A5

1.4571

316Ti

08Х17Н13М2Т

0,08

2,0

0,75

16,0-18,0

11,0-12,5

2,0-3,0

5хС-0,8

 

1.4845

310S

20Х23Н18

0,08

2,0

0,75

24,0-26,0

19,0-21,0

 

 

 

Обозначения нержавеющих сталей:
С1 - Мартенситная сталь
F1 - Ферритная сталь
A1, A2, A3, A4, A5 - Аустенитные нержавеющие стали

 

Наиболее популярные и применяемые марки н/ж


AISIМарка по ГОСТуОбласть применения
30408Х18Н10Пищевая промышленность, столовые приборы, емкости, сосуды, трубы
304L03Х18Н10Пищевая и нефтехимическая промышленность
32108-12Х18Н10ТПищевая и атомная промышленность
316L03Х17Н14М3Химическая промышленность
316Ti08Х17Р13М2ТХимическая промышленность
310S10Х23Н18Оборудование для высоких температур
43012Х17Столовые приборы, декор для интерьеров
 

Рекомендации по использованию марок нержавеющей стали для строительства и дизайна:

  • AISI 304 — подходит лучше всего для уличных и внутренних конструкций таких как: ограждений лестниц, несущие легкие конструкции, каркасы лестниц, козырьки, навесы, отделка, торговая и офисная мебель, декоративные изделия. Резюме: эта марка стали обладает хорошими прочностными и декоративными свойствами.
  • AISI 316 — подходит лучше всего для изделий и конструкций, где проявляется агрессивность среды, например в бассейнах, на берегу, вблизи рек и морей; непосредственно или вблизи автомагистралей, в химической промышленности. Резюме: эта марка стали с повышенным содержанием никеля и присутствие молибдена делает эту марку особенно устойчивой к агрессивным средам. Однако при использовании AISI 316Ti ухудшаются ее декоративные свойства изза присутствия титана (это проявляется серыми пятнами на поверхности).
  • AISI 430 — подходит только для декоративных и отделочных работ без воздействия агресивности среды, так как возможно проявление эффекта ржавчины. Мыть и чистить эту поверхность рекомендуется только сухим способом или слабыми моющими средствами.
  • AISI 321 — очень устойчивая и эффективная марка стали используемая в узлах и соединениях изделий и конструкций, в производсте метизов. Она выпускается в основном в виде литого проката - кругов, квадратов, шестигранников, уголков, полос и др. Используется в любых областях, в том числе, пищевой промышленности (например при производсте молока, пива и др.)

Применение алюминия:

 

Алюминий нормируется по ГОСТ 21631-76.

  • Строительстве и архитектуре
  • Пищевой и хлебопекарной промышленности
  • Машиностроении
  • Химической и нефтехимической промышленности
  • Авиопромышленности
  • Электротехнической промышленности и приборостроении
  • Военной промышленности
  • Транспортном машиностроении и сельском хозяйстве

Алюминий — АД1, АМц, АМг2, АМг3 технические условия по ГОСТ 21631-76.

 

Химсостав по ГОСТ 4784-97

Марка
сплава
Цифровое
обозначение
Al, не
менее
Массовая доля элементов,%Прочие
примеси
SiFeCuMnMgCrZnTi
Алюминий
АД1101399,30,3000.3000.0500.0250.050-0.100.150.05
 Алюминиевые сплавы системы алюминий-марганец
АМц14000,600,700,05-0,201,0-1,5--0,100,05
Алюминиевые сплавы системы алюминий-магний
АМг215200,400,500,150,1-0,51,7-2,40,050,150,150,05
АМг315300,5-0,80,500,100,3-0,63,2-3,80,050,200,100,05


 

Листы из технического алюминия (АД0, АД1, А5-А7).

 

Нагартованные и полунагартованные листы используются для изготовления ненагруженных конструкций, резервуаров (в т. ч. для криогенных температур), требующих обеспечения высокой коррозионной стойкости и допускающих применение сварки. Они используются также для изготовления вентиляционных коробов, теплоотражающих экранов (отражательная способность алюминиевых листов достигает 80%), изоляции теплотрасс.

 

Листы в мягком состоянии используются для уплотнения неразъемных соединений. Высокая пластичность отожженных листов позволяет производить изделия глубокой вытяжкой.

 

Технический алюминий отличается высокой коррозионной устойчивостью во многих средах. Однако, за счет разного содержания примесей в перечисленных марках, их антикоррозионные свойства в некоторых средах всё-таки различаются.

 

Алюминий сваривается всеми методами. Технический алюминий и его сварные соединения обладают высокой коррозионной стойкостью к межкристаллитной, расслаивающей коррозии и не склонны к коррозионному растрескиванию.

 

Листы из технического алюминия (АД0, АД1, А5-А7).

  

Нагартованные и полунагартованные листы используются для изготовления ненагруженных конструкций, резервуаров (в т. ч. для криогенных температур), требующих обеспечения высокой коррозионной стойкости и допускающих применение сварки. Они используются также для изготовления вентиляционных коробов, теплоотражающих экранов (отражательная способность алюминиевых листов достигает 80%), изоляции теплотрасс.

  

Листы в мягком состоянии используются для уплотнения неразъемных соединений. Высокая пластичность отожженных листов позволяет производить изделия глубокой вытяжкой.

 

Технический алюминий отличается высокой коррозионной устойчивостью во многих средах. Однако, за счет разного содержания примесей в перечисленных марках, их антикоррозионные свойства в некоторых средах всё-таки различаются.

 

Алюминий сваривается всеми методами. Технический алюминий и его сварные соединения обладают высокой коррозионной стойкостью к межкристаллитной, расслаивающей коррозии и не склонны к коррозионному растрескиванию.

 

Листы из сплава АМц.

 

Листы из сплава АМц хорошо деформируются в холодном и горячем состояниях. Из-за невысокой прочности (низкого предела текучести) используются для изготовления только малонагруженных конструкций. Высокая пластичность отожженных листов позволяет производить из них малонагруженные изделия глубокой вытяжкой.

 

По коррозионной стойкости АМц практически не уступает техническому алюминию. Хорошо свариваются аргонно-дуговой, газовой и контактной сваркой. Коррозионная стойкость сварного шва такая же, как у основного металла.

 

Листы из сплавов АМг.

 

Чем больше содержание магния в сплавах этой группы, тем они прочнее , но менее пластичны.

 

 

Механические свойства.

 

Наиболее распространены листы из сплавов АМг2 (состояния М, Н2, Н) и АМг3 (состояния М и Н2), в том числе рифленые. Сплавы АМг1, АМг2, АМг3, АМг4 хорошо деформируются и в горячем и в холодном состоянии. Листы обладают удовлетворительнойштампуемостью. Нагартовка заметно снижает штампуемость листов. Листы этих марок применяются для конструкций среднейнагруженности.

 

Листы из АМг6 и АМг6 в упрочненном состоянии не поставляются. Применяются для конструкций повышеннойнагруженности.

 

Коррозионная стойкость. Сплавы АМг отличаются высокой коррозионной стойкостью в растворах кислот и щелочей. Сплавы АМг1, АМг2, АМг3, АМг4 имеют высокую коррозионную стойкость к основным видам коррозии как в отожженном так и в нагартованном состоянии.

 

Сплавы АМг5, АМг6 склонны к коррозии под напряжением и межкристаллитной коррозии. Для защиты от коррозии листы и плиты из этих сплавов плакируются, а заклепки из АМг5п ставят только анодированными.

 

Свариваемость.

 

Все сплавы АМг хорошо свариваются аргоннодуговой сваркой, но характеристики сварного шва зависят от содержания магния. С ростом его содержания уменьшается коэффициент трещинообразования, возрастает пористость сварных соединений.

 

Сварка нагартованных листов устраняет нагартовку в зоне термичес-кого влияния сварного соединения, механические свойства в этой зоне соответствуют свойствам в отожженном состоянии. Поэтому сварные соединения нагартованных листов АМг имеют меньшую прочность по сравнению с основным материалом.

 

Сварные соединения АМг1, АМг2, АМг3 обладают высокой стойкостью против коррозии. Для обеспечения коррозионной стойкости сварного шва АМг5 и АМг6 требуется специальная термообработка.

 

По ISO300330043005500550505251505257545154508650835056
По ГОСТАМцД12ММАМг1АМг1,5АМг2АМг2,5-АМг3АМг4АМг4,5-
 
По ISO105010601070А1080А120013501370
По ГОСТАД0-АД00АД000АДАД0ЕАД00Е
 

Применение используемых сталей:


1. Горячекатаная сталь -основная сфера применения листового проката ― строительство и машиностроение. Листовой прокат производится по ГОСТ 19903-74.


    Горячекатаный лист используется в следующих отраслях промышленности:

  • машиностроении;
  • судостроении;
  • горнодобывающей промышленности;
  • строительстве, в составляющих частях фундамента;
  • сельском хозяйстве (решета для дробилок). 

Травленая поверхность горячекатаного листа обусловливает особенности его применения в ряде отраслей промышленности. Травленый горячекатаный лист используется там, где к качеству поверхности металла предъявляются повышенные требования.

 

2. Холоднокатаная сталь ― это вид проката, получаемый холодной перекаткой горячекатаных листов до необходимых толщин. Холоднокатаный прокат нормируется по ГОСТ 19904-90. Чаще всего применяется в машиностроении. С помощью штамповки и прессования из листа получают широчайший спектр деталей. Благодаря высокой чистоте поверхности, лист отлично подходит для холодной штамповки ответственных деталей. Лист также отлично сваривается, и поэтому часто применяется в строительстве. Зачастую хк лист используется в качестве готовой продукции с последующим окрашиванием или нанесением антикоррозийных составов.

 

    Применение холоднокатаного листа:

  • машиностроение;
  • судостроение;
  • строительство;
  • хлебопекарная промышленность (изготовление поддонов);
  • профилирование, создание профлиста;
  • городское и сельское хозяйство.

 

3. Оцинкованная сталь (08КП) – один из наиболее часто применяемых материалов в строительстве и сельском хозяйстве. Это объясняется, с одной стороны, ее относительно невысокой стоимостью, а с другой стороны, значительно более высокой стойкостью к атмосферной коррозии по сравнению с обычной «черной» сталью. Долговечность стальных оцинкованных конструкций определяется в основном толщиной и качеством цинкового покрытия. Горячее цинкование является надежным, высокоэффективным и, в конечном итоге, самым дешевым методом защиты от атмосферной, водной и почвенной коррозии.

Изделия из оцинкованной стали могут изготавливаться с последующим окрашиванием в необходимый цвет, либо могут применяться листы из оцинкованной стали с полимерным покрытием нужного цвета.

Оцинкованный прокат нормируется по ГОСТ 14918-80.

 

   Применение оцинкованного листа:

  • строительство;
  • энергетика;
  • транспортная инфраструктура;
  • химическая промышленность, нефтегазовая отрасль, горнодобывающая промышленность;
  • городское и сельское хозяйство.

4. Нержавеющая сталь — используют во всех сферах деятельности человека, начиная от тяжелого машиностроения, заканчивая электроникой и точной механикой. Это материал очень практичный, одновременно благородный и эстетичный. Благодаря разнообразию марок и видов поверхности он в состоянии удовлетворять разные условия, которые появляются перед строительными и отделочными материалами. Нержавеющая сталь нормируется по ГОСТ 5582-75.

 

   Применение нержавеющей стали:

  • cтроительство и архитектура;
  • пищевая промышленность;
  • бытовые приборы;
  • химическая и нефтехимическая промышленности;
  • целлюлозно-бумажное производство;
  • электроэнергетика;
  • транспортное машиностроение;
  • сельское хозяйство;
  • производство фильтров.

 

5. Алюминий — один из самых востребованных на сегодняшний день металлов в промышленности. Он обладает рядом ценных свойств – высокой механической прочностью и хорошей пластичностью, прекрасной электро и теплопроводностью, небольшой плотностью, легко режется и поддается сварке и пайке.

Алюминий нормируется по ГОСТ 21631-76.

 

   Применение алюминия:

  • строительство и архитектура;
  • пищевая промышленность;
  • машиностроение;
  • химическая и нефтехимическая промышленности;
  • авиапромышленность;
  • электротехническая промышленность и приборостроение;
  • военная промышленность;
  • транспортное машиностроение;
  • сельское хозяйство.

© Все права защищены. 
 ООО "МАРКЕН МЕТАЛЛ". Краснодар, 2015 - 2021 г.